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江苏鹏飞集团股份有限公司官网

水泥粉磨站

产品概述:江苏鹏飞集团采用国际先进的辊压破碎机+高细联合水泥粉磨生产工艺。该项目工艺先进、产量高、质量稳定、产能利用率高、劳动生产率高,各项经济技术指标及环保指标均达到中国先进水平。主要设备:1台直径2.6mX13m高细球磨机、1台直径3.8mX13m高细球磨机+140-80辊压机,以及主机配套的除尘设备等。该项目的建设满足市场对水泥的快速需求,不造成大的环境污染,经济和社会效益明显,市场前景广阔。...

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江苏鹏飞集团采用国际先进的辊压破碎机+高细联合水泥粉磨生产工艺。该项目工艺先进、产量高、质量稳定、产能利用率高、劳动生产率高,各项经济技术指标及环保指标均达到中国先进水平。主要设备:1台直径2.6mX13m高细球磨机、1台直径3.8mX13m高细球磨机+140-80辊压机,以及主机配套的除尘设备等。该项目的建设满足市场对水泥的快速需求,不造成大的环境污染,经济和社会效益明显,市场前景广阔。
 
项目说明
该项目采用国际先进的水泥生产工艺技术,投产后将实现优质、清洁、低耗、高产, 200万吨水泥粉磨项目广泛推广高科技,拥有行业先进的技术,生产流程采用高效的挤压联合粉磨系统、DCS集散自动控制系统、大型布袋除尘器等先进设备,主机设备配置规模大,质量控制手段及设施完备,质量稳定可靠,可有效保证产品品质,在生产过程中达到了能源消耗指标低,粉尘排放量小等先进指标。自备装卸码头,确保原材料装卸及产品发货便利快捷。水泥产品采用袋装或散装形式,可服务于重点工程、混凝土搅拌站、管桩厂和各类工业及民用建筑工程。
 
主要工艺
1.熟料粉磨生产线的设计:石膏、旋窑熟料、石灰石经皮带称计量后,配好的混合料经皮带输送机到提升机送入稳流称重仓,这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属,接着混合喂入其中一台磨机,挤压物料全部经料饼提升机,入打散分级机,大于2.5mm的粗物料进入稳流称重仓,然后与混合料一起进磨机进行挤压,小于2.5mm的细物料则进入另外一台磨机进行粉磨,出磨物料与计量好的粉煤灰经磨尾输送斜槽入混合料提升机,通过入选粉机输送斜槽送入K型内循环选粉机,选粉机粗粉重新回磨机,细粉经空气输送斜槽入成品提升机,进入成品库。出磨含尘气体经磨尾除尘器净化后由排风机排入大气,收集的细粉入混合料提升机。 
2.矿渣粉磨生产线的设计:石膏、干矿渣、粉煤灰经皮带称计量,配好的混合料经提升机送入磨机进行粉磨,这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属,出磨物料经磨尾输送斜槽入混合料提升机,经入选粉机输送斜槽分两部分送入K型超细专用高效选粉机,选粉机粗粉重新回磨机,而水泥成品则由气箱脉冲袋式除尘器收集,细粉经空气输送斜槽入成品提升机,进入成品库。出磨含尘气体作为K型超细专用高效选粉一次风入选粉机,新鲜空气则作为选粉机的二、三次风入选粉机,含尘气体经气箱脉冲袋式除尘器净化后,由排风机排入大气。 
3.矿渣微粉和熟料粉的混合设计:在分别粉磨生产工艺中,熟料粉和矿渣微粉除应满足细度外,还必须注意计量要准确和搅拌混合均匀这两个问题。因此我们选用了螺旋计量称作为计量设备,并选用空气输送斜槽,不仅可以作为混合设备,还能作为输送设备。其中螺旋计量称由溢流单管螺旋和计量单管螺旋组成,前者起稳流作用,确保给料均匀及时,后者进行计量,确保计量准确稳定;空气输送斜槽由于是采用流态化的原理输送物料,使物料在输送过程中,矿渣粉和熟料粉在不停的翻滚、搅拌。

技术参数
设备名称 技术 参数 数量
水泥磨 规格 13米 1
产量 75-80 吨/天 (PCC)4000 cm²/g
残留 5%
筒体旋转速度 16.3±0.1 r/min
选粉机 型号: N-2500 2
产能 90~150t/h
大进料速度 450吨/小时
产品细度 3100~4000cm²/kg
空气流量 2500 m³/min
分离器结构 管道等
转子转速 145~210 r/min
电阻设备 1.4~1.8 kPa
8口旋转水泥包装机 型号 8RS-PC 1
产能 100~120 t/h
风量 40~45m³/h,P=5bar
空气缸 8400m³/h
负压 60mmH2O